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Molti dei sistemi di qualità del passato sono stati progettati con l'obiettivo di ordinare prodotti buoni da prodotti scadenti durante le varie fasi di lavorazione. Quei prodotti giudicati male dovevano essere rielaborati per soddisfare le specifiche. Se non potevano essere rielaborati, sono stati demoliti. Questo tipo di sistema è noto come sistema di "rilevamento della correzione". Con questo sistema, i problemi non sono stati trovati fino a quando i prodotti non sono stati ispezionati o quando sono stati utilizzati dal cliente. A causa della natura intrinseca degli ispettori umani, l'efficacia delle operazioni di smistamento era spesso inferiore al 90%. I sistemi di qualità che sono di natura preventiva vengono ampiamente implementati. Questi sistemi prevengono in primo luogo i problemi ponendo l'accento sulla corretta pianificazione e prevenzione dei problemi in tutte le fasi del ciclo del prodotto.
L'ultima parola su quanto un prodotto soddisfa i bisogni e le aspettative è dato dai clienti e dagli utenti di quel prodotto ed è influenzato dalle offerte dei concorrenti che potrebbero essere disponibili anche a quei clienti e utenti. È importante riconoscere che questa parola finale si forma sull'intera vita del prodotto, non solo quando è stata acquistata.
Essere consapevoli delle esigenze e delle aspettative dei clienti è molto importante, come già discusso. Inoltre, focalizzare l'attenzione di tutti i dipendenti di un'impresa sui clienti e gli utenti e le loro esigenze si tradurrà in un sistema di qualità più efficace. Ad esempio, le discussioni di gruppo su progetti e specifiche di prodotto dovrebbero includere una discussione specifica sulle esigenze da soddisfare.
Un impegno fondamentale del management dovrebbe essere il miglioramento della qualità che deve essere perseguito senza sosta. Le azioni dovrebbero essere radicate nel funzionamento quotidiano dell'azienda che riconosce che la qualità è un obiettivo mobile nel mercato odierno guidato dalle aspettative sempre crescenti dei clienti. Gli sforzi tradizionali che stabiliscono un livello di qualità percepito come giusto per un prodotto e indirizzano tutti gli sforzi per mantenere solo quel livello non avranno successo nel lungo periodo. Piuttosto, la direzione deve orientare l'organizzazione in modo tale che, una volta raggiunto il cosiddetto giusto livello di qualità per un prodotto, gli sforzi di miglioramento continuino a raggiungere livelli di qualità progressivamente più elevati.
Per ottenere gli sforzi di miglioramento più efficaci, la direzione dovrebbe comprendere che qualità e costi sono obiettivi complementari e non conflittuali. Tradizionalmente, venivano fatte delle raccomandazioni alla dirigenza che bisognava scegliere tra qualità e costi, perché una qualità migliore inevitabilmente costerebbe di più e renderebbe la produzione difficile. L'esperienza in tutto il mondo ha dimostrato che non è vero. La buona qualità porta fondamentalmente a un buon utilizzo delle risorse e di conseguenza significa una buona produttività e costi di bassa qualità. Significativo è anche il fatto che maggiori vendite e penetrazione del mercato derivano da prodotti che vengono percepiti dai clienti per l'alta qualità e l'affidabilità delle prestazioni durante l'uso.
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