Una volta che un tubo trafilato a freddo si guasta, ne coinvolgerà di più, molte parti correlate e persino l'intera attrezzatura ne risentiranno, quindi deve essere diagnosticato ed eliminato in tempo. I principi rilevanti sono i seguenti.
Dovrebbe essere determinato se le condizioni di lavoro e l'ambiente periferico del tubo trafilato a freddo sono normali; allo stesso tempo è necessario conoscere anche la natura del guasto, se si tratta di un guasto della parte meccanica dell'apparecchiatura o della parte elettrica di comando, o del tubo trafilato stesso? Inoltre, è necessario verificare se le varie condizioni del tubo trafilato a freddo soddisfano i requisiti del normale funzionamento.
Il secondo è quello di determinare l'area relativa al guasto in base al fenomeno e alle caratteristiche della rottura del tubo trafilato, in modo da restringere gradualmente l'ambito del guasto e rilevare i componenti in quest'area.
Il trattamento di tempra e rinvenimento del tubo trafilato a freddo si riferisce al rinvenimento ad alta temperatura del tubo dopo la tempra. Lo scopo è molto semplice, ovvero quello di far sì che il tubo trafilato a freddo bonificato abbia eccellenti proprietà meccaniche complete. Nell'intero processo, la chiave è controllare il tempo di riscaldamento, il tempo di mantenimento, la velocità di raffreddamento e il mezzo di raffreddamento del processo di modulazione, che sono determinati da materiali specifici e requisiti tecnici specifici.
Dopo la tempra e il rinvenimento, il tubo trafilato a freddo ha infatti subito grandi cambiamenti. Non solo può mantenere un'elevata resistenza, ma ha anche una buona plasticità e tenacità e può soddisfare meglio i requisiti applicativi di varie condizioni di lavoro. Per evitare la cecità, è necessario eseguire un'analisi completa e un giudizio logico secondo i principi di base del sistema per scoprire la parte difettosa del tubo trafilato a freddo. Poiché la diagnosi dei guasti dei tubi trafilati a freddo si basa su registrazioni di esercizio e su determinati parametri di sistema, è fondamentale stabilire registrazioni di funzionamento del sistema; e con determinati metodi di rilevamento, può anche effettuare un'analisi quantitativa accurata dei guasti dei tubi trafilati a freddo.
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