Introduzione all'analisi di processo dello stelo del pistone

1) Nell'uso normale, lo stelo del pistone è soggetto a carichi alternati ed è presente un dispositivo di tenuta che sfrega alternativamente la sua superficie a 50mm×770mm, quindi in questo punto è richiesta un'elevata durezza . Lo stelo del pistone è realizzato in materiale 38CrMoALA. La parte da 50 mm × 770 mm è stata temprata e temprata e nitrurata in superficie. La durezza del nucleo è 28~32HRC, la profondità dello strato nitrurato superficiale è 0,2~0,3 mm e la durezza superficiale è 62~65HRC. In questo modo, lo stelo del pistone ha un certo grado di tenacità.

2) La struttura dello stelo del pistone è relativamente semplice, ma il suo rapporto lunghezza/diametro è elevato. È una parte dell'albero sottile con scarsa rigidità. Per garantire la precisione della lavorazione, la tornitura di sgrossatura e la tornitura di finitura devono essere separate durante la tornitura e devono essere utilizzate la tornitura di sgrossatura e la tornitura di finitura Portautensili, al fine di ridurre la deformazione del pezzo durante la lavorazione, è necessario utilizzare la lunetta fissa durante l'elaborazione dei fili su entrambe le estremità.

3) Quando si seleziona il dato di posizionamento, al fine di garantire la tolleranza di coassialità delle parti e la precisione della posizione reciproca di ciascuna parte, tutte le procedure di lavorazione adottano due fori centrali per il posizionamento, che è conforme al principio del dato unificato.

4) Quando la superficie esterna si trova sulla superficie esterna, il pezzo è soggetto a cedimento e deformazione elastica, che influisce sulla precisione dello stelo del pistone. Pertanto, il foro centrale deve essere riparato durante la lavorazione e il foro centrale deve essere mantenuto pulito. Il grado di tenuta del foro centrale deve essere appropriato e deve essere garantita una buona lubrificazione. La scelta generale della mola: corindone bianco abrasivo, granulometria 60, durezza media morbida o media, legame ceramico e la larghezza della mola dovrebbe essere più stretta per ridurre la forza di molatura radiale. Prestare attenzione alla selezione della quantità di macinatura durante la lavorazione, in particolare la profondità di macinazione Sii piccola.

5) Quando si rettifica un cerchio esterno di 50 mm×770 mm e una conicità 1:20, i due processi devono essere eseguiti separatamente. Quando si rettifica la conicità 1:20, il pezzo di prova deve essere prima rettificato e il pezzo può essere formalmente rettificato solo dopo che il pezzo di prova è stato qualificato. L'ispezione della superficie conica 1:20 consiste nell'utilizzare il calibro ad anello standard 1:20 per l'ispezione del colore e la superficie di contatto non deve essere inferiore all'80%.

6) Al fine di garantire la stabilità della precisione di lavorazione dello stelo del pistone, l'allineamento manuale non è consentito durante l'intero processo di lavorazione.

7) Durante il trattamento di nitrurazione, le parti filettate, ecc. devono essere protette con dispositivi di protezione.