Come analizzare l'effetto di elaborazione dell'asse ottico lineare

L'asse ottico lineare può essere ulteriormente suddiviso in: albero di trasmissione, utilizzato principalmente per trasmettere la coppia senza sopportare il momento flettente, come l'asse ottico lungo nel meccanismo di movimento di una gru, l'albero motore di un'auto, ecc. Il materiale dell'albero è principalmente acciaio al carbonio o acciaio legato e possono essere utilizzati anche ghisa duttile o ghisa legata. La capacità di lavoro dell'albero dipende generalmente dalla resistenza e dalla rigidità e dipende anche dalla stabilità alle vibrazioni ad alta velocità.

L'albero rotante, che sopporta sia il momento flettente che la coppia durante il lavoro, è l'albero più comune nei macchinari, come l'albero in vari riduttori. Il mandrino serve a sostenere le parti rotanti e sopporta solo il momento flettente senza trasmettere la coppia. Alcuni mandrini ruotano, come gli assali dei veicoli ferroviari, e alcuni mandrini non ruotano, come gli alberi che supportano le pulegge. Analisi dell'elaborazione dell'asse ottico lineare: quando si seleziona il dato di posizionamento, al fine di garantire la tolleranza di coassialità delle parti e l'accuratezza della posizione reciproca di ciascuna parte, tutte le procedure di elaborazione adottano due fori centrali per il posizionamento, conforme al principio di unificazione dato.

Durante la rettifica della superficie circolare esterna, il pezzo è soggetto a slittamento e deformazione elastica, che influiscono sulla precisione dell'asta del pistone. Pertanto, il foro centrale deve essere riparato durante la lavorazione e il foro centrale deve essere mantenuto pulito. La tenuta tra il foro centrale e la parte superiore deve essere adeguata e deve essere garantita una buona lubrificazione. La scelta generale della mola: corindone bianco abrasivo (WA), granulometria 60#, durezza media o media, legame ceramico e la larghezza della mola dovrebbe essere più stretta per ridurre la forza di molatura radiale. Prestare attenzione alla selezione della quantità di macinatura durante la lavorazione. Soprattutto la profondità di macinazione dovrebbe essere piccola.