Elevata precisione di lavorazione: soprattutto per alcuni fori passanti di piccole e medie dimensioni, la cilindricità può essere compresa tra 0.001 mm. Alcune parti con spessore della parete irregolare, come le bielle, possono avere una rotondità di 0.002 mm. Per fori di grandi dimensioni la rotondità può raggiungere anche 0,005 mm. Se non sono presenti scanalature anulari o fori radiali, è possibile che la rettilineità raggiunga 0,01 mm/1 m. La levigatura ha una precisione di lavorazione maggiore rispetto alla rettifica, poiché il cuscinetto che supporta la mola si trova all'esterno del foro da levigare durante la rettifica, il che causerà deviazioni. Soprattutto per la lavorazione di fori piccoli, la precisione di rettifica è ancora peggiore. La levigatura generalmente può solo migliorare la precisione della forma del pezzo. Per migliorare la precisione della posizione della parte, è necessario adottare alcune misure necessarie. Ad esempio, utilizzare un pannello per migliorare la perpendicolarità tra la faccia finale della parte e l'asse. Buona qualità della superficie: la superficie è strutturata a trama incrociata, il che è vantaggioso per la conservazione dell'olio lubrificante e il mantenimento del film d'olio. Ha un elevato rapporto di supporto superficiale, quindi può sopportare carichi maggiori e resistere all'usura, prolungando così la durata del prodotto. La velocità di levigatura è bassa e la pietra per affilare e il foro sono a contatto superficiale, quindi la pressione di levigatura media di ciascun grano abrasivo è ridotta. In questo modo, il calore generato dal pezzo è molto piccolo durante la levigatura e non vi è quasi alcun danno termico e strato di deterioramento sulla superficie del pezzo e la deformazione è piccola. Non c'è quasi sabbia incorporata e strato duro estruso sulla superficie levigata.
Ampia gamma di lavorazioni: lavorazione principalmente di vari fori cilindrici: fori passanti, fori con discontinuità assiali e radiali, come fori con fori o asole radiali, fori per chiavetta, fori scanalati, fori ciechi, fori multi-step, ecc. Inoltre, la levigatura la testa può essere utilizzata anche per la lavorazione di fori conici, ellittici, ecc. Tuttavia, a causa della struttura complessa della testa levigatrice, generalmente non viene utilizzata. Il cilindro può essere levigato con uno strumento di levigatura esterno, ma la quantità rimossa è molto inferiore a quella della levigatura interna. La levigatura può lavorare quasi tutti i materiali, in particolare l'applicazione di abrasivi diamantati e nitruro di boro cubico, che ampliano ulteriormente i campi di applicazione della levigatura e migliorano notevolmente anche l'efficienza della lavorazione di levigatura.
Minimo sovrametallo di taglio: per ottenere la precisione richiesta dal disegno, la levigatura è il metodo di lavorazione con il minimo sovrametallo di asportazione tra tutti i metodi di lavorazione. Nel processo di levigatura, lo strumento di levigatura utilizza il pezzo come guida per rimuovere il materiale in eccesso dal pezzo e ottenere la precisione richiesta del pezzo. Durante la levigatura, l'utensile leviga prima l'area del pezzo che deve essere rimossa con un ampio margine, quindi leviga gradualmente l'area che deve essere rimossa con un piccolo margine.
Forte capacità di correzione dei fori: a causa delle carenze in varie altre tecniche di lavorazione, durante la lavorazione si verificheranno alcuni difetti di lavorazione. Ad esempio: fuori rotondità, scampanatura, foro ondulato, dimensioni ridotte, forma del tamburo, conicità, modello noioso, modello alesatore, forma arcobaleno, deviazione del foro e rugosità superficiale, ecc. Il processo di levigatura può migliorare significativamente la precisione dimensionale, la rotondità, rettilineità, cilindricità e rugosità superficiale del foro e del cerchio esterno rimuovendo piccoli sovrametalli.
Per ulteriori informazioni sui tubi di levigatura, visitare il seguente sito Web: https://www.skivingtubelw.com
